Mullid on lamineeritud klaasi tootmisel üks levinumaid kvaliteediprobleeme. Materjalide, keskkonna ja protsessi parameetrite hoolika kontrollimisega saab mullid tõhusalt vähendada või vältida. Allpool on mõned peamised ennetusmeetodid, mida on lihtsalt selgitatud.
1. Toorainekontroll
Alusklaas peab olema tasane,{0}}defektideta ja usaldusväärse kvaliteediga. Kui klaasi pinnal on väikseid auke, kriimustusi või lisandeid, võib õhk töötlemise ajal lõksu jääda ja tekitada mullid. Mõned madala kvaliteediga-klaasid võivad juba sisaldada pisikesi mullikesi, mis muutuvad pärast lamineerimist paremini nähtavaks.
Sama oluline on ka PVB vahekiht. Sellel peaks olema ühtlane paksus ja õige niiskusesisaldus-arhitektuuriklaasi puhul tavaliselt 0,3–0,6%.
Kui kile sisaldab liiga palju niiskust, eraldab see kõrgel{0}}temperatuuril ja kõrgel{1}}rõhul auru, tekitades mullid.Kui see on liiga kuiv, muutub see rabedaks, vähendades lamineeritud klaasi tugevust ja suurendades lamineerimise ajal õhu lõksu jäämise võimalust.
2. Lamineerimisprotsessi optimeerimine
Lamineerimisruumis tuleb hoida 20 ± 3 kraadi ja 23 ± 3% niiskust. See stabiilne keskkond aitab hoida PVB-kilet heas seisukorras, hoides ära deformatsiooni või liigse niiskuse imendumise.
Millalkile panemine:
- Töötajad peaksid kandma ebemeta{0}}kindaid ja vältima otsest kokkupuudet klaasi või PVB-kilega.
- Kile tuleks asetada tasaseks, mitte venitada ja hoolikalt klaasi servadega joondada.
- Jäta 0,5–2 mm kile, mis ulatuks üle klaasi serva, et võimaldada kerget kokkutõmbumist.
Pärast lamineerimist tihendage klaasi servad ühtlaselt vaakumkummirõngaga ja tehke külm vaakumtõmme vähemalt 5 minuti jooksul. See samm eemaldab enne kuumutamist võimalikult palju kinni jäänud õhku, mis vähendab oluliselt hiljem mullide tekkimise ohtu.
3. Eelsoojendus ja eel-pressimine
Selles etapis tuleb täpselt kontrollida nii temperatuuri kui ka rõhku.
Näiteks Sekisui (S-LEC) PVB-kile kasutamisel:
- Esimene kütteaste: ahju temperatuur 80–100 kraadi ; klaasi pinna temperatuur äärtes 40–48 kraadi ja keskel 38–45 kraadi.
- Teine kütteaste: ahju temperatuur 180–200 kraadi ; klaasi pinna temperatuur 70–80 kraadi servades ja 65–75 kraadi keskel.
Kui temperatuur on liiga kõrge, haakub klaas ja kile liiga kiiresti, jättes õhu sisse.
Kui see on liiga madal, ei kleepu kile korralikult kinni, jättes lahtised servad, mis lasevad õhku sisse.
- Samuti tuleb rõhku hoolikalt kontrollida:
- Liiga tugev surve võib klaasi kahjustada.
- Liiga väike surve põhjustab halva nakkumise ja servade tihendamise, muutes mullide tekkimise tõenäolisemaks.
4. Autoklaavi töötlemise võtmepunktid
Enne lamineeritud klaasi asetamist autoklaavi eraldage iga tükk vahetükkidega ja kinnitage need alusele. Sulgege uks tihedalt, seejärel alustage survet.
- Kui siserõhk jõuab umbes 0,75 MPa-ni, lõpetage õhu lisamine. See aitab klaasikihtidel vabastada kinni jäänud õhku enne täielikku sidumist.
- Kui temperatuur jõuab umbes 130 kraadini, hoidke seda stabiilsena ja alustage teist survestamist umbes 1,2 MPa-ni. Hoidke seda temperatuuri ja rõhku 1–1,5 tundi.
Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu kombinatsioon võimaldab PVB-kilel täielikult klaasiga siduda ja imada ülejäänud õhu või niiskuse, eemaldades tõhusalt mullid.
Lõpuks vähendage autoklaavi temperatuuri 50 kraadini, vabastades samal ajal aeglaselt rõhku ja õhku. Kui see on täielikult õhutatud, avage autoklaav ja eemaldage valmis klaas.
5. Järeldus
Säilitades ranget kontrolli toorainete, keskkonna ja tootmisparameetrite üle, saavad lamineeritud klaasi tootjad tõhusalt vältida mullide teket ja tagada toodete suurepärase kvaliteedi.
