5 elementi, mis mõjutavad klaaside kvaliteeti
一 、 Klaasi valimine
1. Isoleeriva klaasi tootmiseks kasutatav originaalne lehtklaas võib olla värvitu float-klaas, kaetud klaas, karastatud klaas, lamineeritud klaas jms. Tuleks vältida tavalise lameda klaasi kasutamist ning tavalise lameklaasi läbipaistvus ja tugevus ei vasta nõuetele. Eespool mainitud originaalklaas peab vastama vastavate standardite nõuetele ja seda saab kasutada ainult pärast kontrolli läbimist.
2. Eri tootjate erinevad klaasikogused kontrollivad enne lõikamist värvide erinevust.
3. Klaasi lõikamise suurust tuleb rangelt rakendada vastavalt joonistele. Samal ajal peaks operaator pöörama tähelepanu klaasipinnale ja ei tohiks olla ilmselgeid defekte nagu kriimustused ja mullid.
二 、 Alumiiniumriba, valiku vahele
1. Alumiiniumriba paksus peaks olema vahemikus 0,3-0,35 mm, paksus peab olema ühtlane ja ühtlane ning õhutusavad peavad olema ühtlaselt jaotatud. Alumiiniumriba tuleb painutada anodeerimise või puhastamise teel. Kasutage kindlasti kvaliteetseid ja kõrge kvaliteediga tooteid. Parandada alumiiniumribade kasutamist.
2. Tuleb valida kesta suurus ja puhastada pind.
三 、 Kuivatusaine kasutamine
Praegu on klaaside isoleerimiseks mõeldud kolm kuivatusainetüüpi:
1. lenduvate ainete parem neeldumine;
2. Inertse gaasi madalaim adsorptsiooni kogus;
3. Tavalised molekulaarsõelad.
Kasutaja peaks valima sobiva molekulaarse sõela vastavalt oma vajadustele ja molekulaarsõelal peaks olema sobiv osakese suurus (1-1,5 mm) ja kõvadus. Lisaks sellele tuleb keskkonda, kus kasutatakse molekulaarsõelat, kuivatada ja pakkemolekule kasutada 1,5 tunni jooksul, et tagada isoleeriva klaasi kvaliteet.
四 、 Tihendusaine valik
1. Butüülkummi:
Butüülkumm on esimene alumiiniumriba isoleerklaas. See on kuumsulatusliim, millel on madal veeauru ülekandekiirus (madalaim õõnes klaasliim). Sellel on kõrge viskoossus ja alumiiniumriba ja klaas. Kõige tõhusam barjäär veeauru vahel, kuid seda tuleb kuumutada, survestada ja ekstrusiooniga kaetud alumiiniumriba mõlemal küljel spetsiaalse masinaga.
Praegu on palju kodumaise butüülkummi tootjaid, kuid iga ettevõtte toodetud kummi küttetemperatuur ja rõhk ei ole samad. Mõned tootjad ei saa isegi kasutada butüülkummi, mis on sageli põhjustatud lisanditest. See nõuab kasutajalt hea kvaliteediga toote valimist ja selle kasutusnõuete mõistmist.
2. Polüsulfiidkummi:
Polüsulfiidkumm on praegu suurim isoleeriva klaastihendi kogus. Polüsulfiidkummist on hea õlikindlus, lahustikindlus ja tihendusomadused. Polüsulfiidkummi tuleks polümeriseerida metallioksiidiga kui kõvendit. Kahe komponendi suhe on umbes 1:10. Segamise suhtel ja ühtsusel on mõju vähe. Seetõttu saab liimi kanda käsitsi või käsitsi.
Polüsulfiidkummi valikunõuded: kahe komponendi värvierinevus; kestab üle poole aasta; tugev UV-vastupidavus; hea voolavus ja paindlikkus.
3. Silikoonkummist
Silikoontihendil on struktuurne, vananev ja UV-vastupidavus, kuid selle nõrkus on kõrge veeauru ülekanne. Seetõttu sobib silikoonkummi kasutamiseks tugevates ja halbades keskkondades, näiteks klaasist eesriidest, ja esimese pitseri jaoks tuleb kasutada butüülkummi. Silikoonkummist on Hiina minevikus pikka aega importi. Nüüd on riigi majandus- ja kaubanduskomisjon loonud spetsiaalse räni-silikoonkummist rühma, et teostada konstruktsioonliimide ohutussertifikaati. Praegu on paljud Hiina ettevõtted läbinud sertifikaadi.
五 、 Komposiitplaatide kasutamine
Composite hermeetiku ribad on komposiitmaterjalist hermeetik, mida on töötanud Ameerika keemikud 1980. aastatel. See on isoleeriv klaasist toorainet sisaldav tugikarkass (laineline alumiiniumrihm), tihendamine (butüülkummi) ja kuivatamine (kuivatusaine). Suurim eelis on lihtne tööprotsess, vähem toorainejäätmeid, vähem personali, madalad halduskulud, operatsioon. Keskkond on hea; puuduseks on see, et riba neelab niiskust aeglaselt ja sellel peab olema erivarustus. Praegu on kummiriba hind piiratud toodanguga. Komposiitmaterjalist tihenduslindi valimisel tuleks arvesse võtta pinna siledust, alumiiniumriba kvaliteeti, liimi sisaldust ja mõõdukat viskoossust.
