Lamineeritud klaas PVB Põhiteadmised

Lamineeritud klaas on komposiittoode, mis on valmistatud kahe või enama klaasikihi ühendamisel PVB (polüvinüülbutüraali) vahekihiga kõrgsurve ja kõrge temperatuuri protsessis. See pakub traditsioonilise monoliitklaasiga võrreldes paremat ohutust, heliisolatsiooni, UV-kaitset ja dekoratiivseid omadusi.

Toote omadused

1. Ohutus: purunemise korral hoiab lamineeritud klaas koos, vältides klaasikildude laialivalgumist ja vähendades vigastuste ohtu. Seda saab konstrueerida nii, et see vastaks kuuli- ja sissemurdmiskindluse standarditele.

2. Heliisolatsioon: PVB vahekiht takistab tõhusalt helilainete edastamist, vähendades müra levikut.

3. UV-kaitse: Lamineeritud klaas tagab suure UV-kiirguse blokeerimisvõime, takistades siseruumide mööbli, kauba ja muude esemete pleekimist ja vananemist.

4. Dekoratiivne jõudlus: PVB vahekiht on saadaval erinevates värvides, pakkudes klaasile dekoratiivseid võimalusi.

Tehnilised andmed:

- Suurused: 2440mm, 2160mm, 1850mm, 1530mm jne.

- Paksus: 0,38 mm, 0,76 mm, 1,52 mm, 0,55 mm.

- Värvid: piimjas valge, sinine, tumehall, heleroheline, pruun jne.

- Lamineeritud klaasi kumerus: mitte üle 0,3%.

- Tuule survetakistuse korrigeerimise koefitsient: 0.8.

Küsimused ja vastused:

1. Lamineeritud klaasi erinevate kombinatsioonide löögikindlus

- Paksemad lamineeritud klaasstruktuurid pakuvad paremat löögikindlust kui õhemad.

- Poolkarastatud lamineeritud klaas tagab parema löögikindluse võrreldes tavalise lamineeritud klaasi ja karastatud lamineeritud klaasiga, ületades karastatud klaasi iseenesliku purunemise puudused.

- Et suurendada vastupidavust sundsisenemisele, võib PVB vahekihi paksuse suurendamine kogupaksust muutmata parandada klaasi võimet taluda vägivalda.

2. Paigaldatud lamineeritud klaaside pragude vältimine

- Paigaldatud lamineeritud klaasis tekkivate pragude põhjuseks võib olla termiline pinge, mis on põhjustatud päikesevalguse UV- ja infrapunakiirguse neelavast PVB vahekihist.

- Ennetavad meetmed hõlmavad termilise pinge kavandamist ja arvutusi, servade lihvimist mikropragude kõrvaldamiseks ning servade ja nurkade kahjustuste minimeerimist tootmis-, käsitsemis- ja paigaldusprotsesside ajal.

3. Mööbli ja kaupade kaitsmine pleekimise eest

Lamineeritud klaas kaitseb mööblit ja kaupu pleekimise eest tänu PVB vahekihi tugevale UV-filtrivõimele. Nii läbipaistev kui ka värviline lamineeritud klaas suudab kaitsta väärtuslikke esemeid UV-kiirguse eest, UV-kiirguse blokeerimise määr on kuni 99,9%.

4. Delaminatsiooni nähtus ja põhjused

Delaminatsioon tekib siis, kui PVB vahekiht eraldub klaasist klaasi servade pikaajalise kokkupuute tõttu niiskuse ja ilmastikumõjudega.

5. Keemiskatse ja selle eesmärk

Keetmise katse hõlmab lamineeritud klaasist proovi kastmist vertikaalselt veepaaki temperatuuril 66±3 kraadi kolmeks minutiks, millele järgneb keetmine kaks tundi. See test hindab lamineeritud klaasi stabiilsust kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse tingimustes.

6. Mis on "kuivmeetod" ja "märgmeetod" lamineeritud klaasi tootmisel? Kumb on parem ja miks?

"Kuiv meetod" hõlmab PVB-kile asetamist klaasikihtide vahele ja nende kuumpressimist kõrgsurveautoklaavis. See meetod sobib tööstuslikuks tootmiseks.

"Märgmeetod" hõlmab eelnevalt ettevalmistatud kleepuva suspensiooni süstimist kahest või enamast klaasitükist koosnevatesse eelnevalt kokkupandud vormidesse ja lamineeritud klaasi moodustamist kuumutuspolümerisatsiooni või fotopolümerisatsiooni teel. Võrreldes märgmeetodiga on kuivmeetod lamineeritud klaasi tootmiseks parem, kuna see sobib suuremahuliseks tootmiseks, toote kõrge tugevus, minimaalsed optilised moonutused ja stabiilne kvaliteet.

Rakendused:

Lamineeritud klaas leiab rakendusi büroohoonetes, vaatamisväärsustes, veealustes vaatamisväärsuste tunnelites, klaasist kõnniteedes, piiretes, pankade kuulikindlates akendes, kaubandusasutustes ja mujal.